不銹鋼垃圾桶中碳元素的兩重性
　　碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能和顯微組織很大程度上取決于鋼中，尤其是不銹鋼垃圾桶中碳的含量和分布形式。碳對(duì)不銹鋼微觀組織的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面，碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，作用非常大(約為鎳的30倍)。另一方面，由于碳與鉻的親和力很大，與鉻形成一系列復(fù)雜的碳化物。所以碳在不銹鋼垃圾桶中的作用從強(qiáng)度和耐腐蝕蠟燭性能兩個(gè)方面來(lái)說(shuō)是矛盾的。
　　不銹鋼垃圾桶中碳元素的兩重性
　　知道了這種影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同碳含量的不銹鋼。如工業(yè)上應(yīng)用Z廣泛的不銹鋼垃圾桶-0CRL3 ~ 4Cr13五個(gè)鋼種的標(biāo)準(zhǔn)鉻含量定為12~14%，這是考慮到碳和鉻形成碳化鉻的因素后決定的，使碳和鉻結(jié)合形成碳化鉻后，固溶體中的鉻含量不會(huì)低于11.7%的Z低鉻含量。

　　就這五個(gè)鋼種而言，由于含碳量不同，其強(qiáng)度和耐腐蝕性也不同。0cr 13～2cr 13鋼的耐蝕性較好，但強(qiáng)度低于主要用于制造結(jié)構(gòu)件的3cr 13和4Cr13鋼。后兩種鋼種因含碳量高，可獲得高強(qiáng)度，多用于制造彈簧、刀具等要求高強(qiáng)度和耐磨性的零件。再如，為克服18-8 Cr-Ni不銹鋼的晶間腐蝕，可將鋼中的碳含量降至0.03%以下，或加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮)，以防止碳化鉻的形成。再比如，當(dāng)高硬度和耐磨性成為主要要求時(shí)，我們可以在提高鋼的碳含量的同時(shí)，適當(dāng)提高鉻含量，以滿足硬度和耐磨性的要求，并兼顧一定的耐腐蝕功能。不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼在工業(yè)上用作軸承、量具和葉片。雖然碳含量高達(dá)0.85~0.95%，但它們的鉻含量也相應(yīng)增加，所以耐腐蝕的要求還是有保證的。
　　一般來(lái)說(shuō)，目前工業(yè)上使用的不銹鋼垃圾桶含碳量比較低。大多數(shù)不銹鋼垃圾桶的含碳量為0.1~0.4%，耐酸鋼的含碳量為0.1~0.2%。含碳量大于0.4%的不銹鋼只占鋼種總數(shù)的一小部分，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼垃圾桶的主要用途是耐腐蝕。此外，碳含量低也是由于一些工藝要求，如易焊接、冷變形等。